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山西鋁壓鑄件拋丸機(jī)公司

發(fā)布時(shí)間:2022-07-11 01:55:42
山西鋁壓鑄件拋丸機(jī)公司

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鋁模板拋丸清理機(jī)產(chǎn)品以其高度可靠性,使用壽命長和不斷進(jìn)步的工程設(shè)計(jì)而聞名。拋丸機(jī)秉承了一貫的產(chǎn)品優(yōu)勢。免振殼拋丸機(jī)如配備拋頭系統(tǒng),能讓您的生產(chǎn)力得到很大程度地提升。拋頭代表了目前的技術(shù),大大地提高了拋丸機(jī)性能和拋頭耐磨損能力。鋁模板拋丸機(jī)提供的高性價(jià)比,是理想的清理設(shè)備。用拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認(rèn)可并得到廣泛的應(yīng)用。 設(shè)備組合系統(tǒng)使工藝過程可靠,經(jīng)濟(jì),免振殼拋丸機(jī)廠家確保了工件要求的清潔度。DISA拋丸機(jī)系統(tǒng)自動化程度高,配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個(gè)系統(tǒng)可以作為獨(dú)立的設(shè)備或整合到整個(gè)除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。1.設(shè)計(jì)簡單,符合流水線生產(chǎn)要求;2.改善生產(chǎn)連續(xù)化過程;3.輸送距離短(沒有產(chǎn)品中間的存儲過程);自從拋丸過程整合到整個(gè)自動化生產(chǎn)線上,操作成本大大降低;

山西鋁壓鑄件拋丸機(jī)公司

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彈簧拋丸機(jī)操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對本設(shè)備需要巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?!卑粹o停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。操作人員需要對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。操作人員需要做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。彈簧拋丸機(jī)工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場地。

山西鋁壓鑄件拋丸機(jī)公司

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免振殼拋丸機(jī)清理效果更優(yōu)。鋼材預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時(shí)免振殼拋丸機(jī)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機(jī)下料和準(zhǔn)確落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則,有利于機(jī)械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污

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免振殼拋丸機(jī)針對專清理鋼板(鋼板寬度2~5米,厚度3~100mm)的具體特點(diǎn),為使清理效果更優(yōu),尤其是清理薄鋼板時(shí)防止變形,我公司專門設(shè)計(jì)了鋼板專用預(yù)處理線。具體特點(diǎn)為:1、上下兩拋丸器一一對應(yīng),抵消了彈丸對鋼板的沖擊力,防止薄鋼板變形。2、拋丸室鋼板進(jìn)出口做了特殊設(shè)計(jì),以防止彈丸飛出室體外。3、清理裝置增加了側(cè)刷清掃系統(tǒng),完全掃除鋼板上部的彈丸。4、丸料循環(huán)系統(tǒng)采用了雙排料斗提升機(jī)、溢流感應(yīng)式丸砂分離器。5、對于寬鋼板,采用四支噴槍,上下各兩把,同時(shí)噴漆。6、電氣系統(tǒng)采用OMRON溫控元件,采用OMRON C200HG PLC,采用工業(yè)控制微機(jī)作上位機(jī)動態(tài)模擬監(jiān)控。7、丸料循環(huán)系統(tǒng)故障報(bào)警功能。如果一個(gè)設(shè)備(如丸砂分離器、斗式提升機(jī)、螺旋輸送器)發(fā)生故障,它將自動停止,同時(shí)位于其上的設(shè)備也將自動停止。

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彈簧拋丸機(jī)的性價(jià)比。鋁模板拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作,對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連 續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡便,只需將鋼材料裝載上機(jī)器,按下啟動按鈕,經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后,系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下,即完成了整個(gè)清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。特殊拋頭能進(jìn)一步提升產(chǎn)能,大幅度增強(qiáng)拋丸性能和耐磨損力。鋁模板拋丸機(jī)可與其他一些操作,如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統(tǒng)進(jìn)行整合,以提供客戶全套式處理設(shè)備。加配輸送鏈和交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng),能進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

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按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。拋丸機(jī)主要由4個(gè)部件組成:①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中,有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。④除塵系統(tǒng)。噴砂房:無需深地坑(亦可不做地坑)、基建費(fèi)用低,施工周期短。拋丸清理機(jī)設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成。